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铸铁装配平台

铸铁装配平台

铸铁装配平台用途:应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平台,可以拼装使用.

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热门产品:铸铁平台| 装配平台|

产品详情

  铸铁装配平台

铸铁装配平台用途:应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平台,可以拼装使用。

铸铁装配平台材质:高强度铸铁HT200-300。工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。

铸铁装配平台规格:500×500—2000×4000,(大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做)。

铸铁装配平台精度:按*标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。

铸铁装配平台生产工艺流程基本是:毛坯,按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;机械加工,外观检验并划线、加工、检验;工件调平、人工刮研、检验科检验;外观处理、喷漆、包装、入库。在装配铸铁平台使用时要*行安装调试。然后,把工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用。

铸铁装配平台主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平台,可以拼装使用。

铸铁装配平台广泛应用于机械加工、工具车间、机(检)修车间、大型设备底座、计量及精密度加工的检验、测量和研磨,具有精确的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。

铸铁装配平台材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使得该产品的精度稳定,耐磨性能好。

铸铁装配平台的检定步骤:

1、根据装配平板检定规程要求,目力观察和试验外观及表面质量。

2、用表面粗糙度比较样块比较检定装配平板工作面与侧面的表面粗糙度。

3、用分度值为2的角度规进行检定侧面夹角。

4、用检定工具(准确度不低于被检装配平板的装配平板或平尺)以涂色法检定刮制装配平板的接触点数。

5、根据被检平板准确度等级,选用检定工具,用对角线法检定装配平板工作面的平面度。

6、经检定符合铸铁装配平板检定规格要求的平板,发给检定证书;不符合本规程要求的,发给检定结果通知书。装配平板的检定周期根据使用的具体情况确定,一般为一年。

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